直流RB高壓鼓風(fēng)機(jī)72V配置：

1.機(jī)殼材質(zhì)：采用壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對(duì)于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅(jiān)固，相對(duì)于鐵殼風(fēng)機(jī)，更有輕量化的作用。

2.電機(jī)性能：采用鋁殼高效率直流無刷電機(jī)，列入：DC24V DC36V DC48V DC60V DC72V DC96V DC110V DC120V DC520V ，IP55防護(hù)等級(jí) F級(jí)絕緣等級(jí)，其優(yōu)勢(shì)是普通有刷直流電機(jī)達(dá)不到的工藝，深受國(guó)內(nèi)外客戶青睞。

3.風(fēng)機(jī)油封：采用德國(guó)MERKEL油封，其材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對(duì)于一般油封工作時(shí)其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃，性能更穩(wěn)定，免維護(hù)，壽命更久。

4.風(fēng)機(jī)軸承：核心部件采用，日本NSK品牌軸承（根據(jù)特殊要求可選配 ORS土耳其，德國(guó)SKF），軸承可承受350攝氏度，4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速。性能穩(wěn)定，低噪音，免維護(hù)，壽命更久，可保證風(fēng)機(jī)運(yùn)行更久。

直流RB高壓鼓風(fēng)機(jī)72V

的特點(diǎn)

（1）通過采用交流電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)，將葉輪直接安裝在電機(jī)轉(zhuǎn)子上，實(shí)現(xiàn)無接觸壓縮，確保旋渦式氣泵在零維護(hù)下保持長(zhǎng)達(dá)20000小時(shí)的持續(xù)、高效運(yùn)行。

（2）運(yùn)用雙頻寬壓技術(shù)，使防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP55（絕緣等級(jí)F或H），滿足全球不同地區(qū)電流頻率、電壓的需要，具有頻繁啟動(dòng)性能好，過載能力強(qiáng)，自動(dòng)保護(hù)啟動(dòng)快，安全可靠等優(yōu)勢(shì)。

（3）采用軸承前置結(jié)構(gòu)，將泵軸承安裝在壓縮腔外，達(dá)到最大的動(dòng)平衡配置，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的任意安裝，保持長(zhǎng)期連續(xù)平衡運(yùn)轉(zhuǎn)；此結(jié)構(gòu)散熱速度快，使風(fēng)機(jī)在高壓差工作環(huán)境中，也能確保機(jī)器的可靠性。

（4）整機(jī)采用無油裝置，傳動(dòng)系統(tǒng)無需潤(rùn)滑。使產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域更加廣泛，對(duì)空氣質(zhì)量要求嚴(yán)格的醫(yī)療設(shè)備、印刷行業(yè)中的精密印刷、電子工業(yè)中集成電路制造過程中都可以使用。同時(shí)高效工作時(shí)不需要其他輔助設(shè)備，而且減少了運(yùn)行費(fèi)用。

（5）葉輪和風(fēng)道的設(shè)計(jì)經(jīng)過精確計(jì)算論證，葉片長(zhǎng)度、風(fēng)道弧度、曲率經(jīng)過優(yōu)化后，與同類產(chǎn)品相比，在相同功率輸入下性能提高30%以上，且產(chǎn)品風(fēng)噪更低，整機(jī)運(yùn)行低于70分貝。

（6）其它種類真空氣泵相比，具有：運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低、節(jié)省能源；正負(fù)壓力、流量、效率等指標(biāo)達(dá)到德國(guó)西門子氣環(huán)風(fēng)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)；整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，體積小；工作壓差高，吹吸兩用。

直流風(fēng)機(jī)檢測(cè)：

1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動(dòng)現(xiàn)象.

2、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象.  

3、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在.

4、注意潤(rùn)滑和散熱情況是否正常,注意潤(rùn)滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無雜聲,注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行,并注意定期加黃油.

5、鼓風(fēng)機(jī)的過載,有時(shí)不是立即顯示出來的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力,軸承溫度和電動(dòng)機(jī)電流的增加趨勢(shì),來判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常.

6、拆卸機(jī)器前,應(yīng)對(duì)機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測(cè)量,做好記錄,并在零部件上做好標(biāo)記,以保證裝配后維持原來配合要求.